数控车床上下料机械手又名数控车床机器人，这类自动化机械手适用于各种机床的上料和下料，数控车床机器人具有xx率和高稳定性，结构简单更易于维护，可以满足不同种类产品的生产。对用户来说，可以很快进行产品结构的调整和扩大产能提xx率，并且可以大大降低工人的劳动强度，数控车床机械手的特点：
1、与机床xx结合达到柔性化系统的较高境界。
2、数控车床械手可采用单独的控制系统，不影响机床运转。
3、操作方便灵活，易维护。
4、可选：单独料仓，料仓单独自动控制。
5、可选：单独流水线。这类数控车床上下料机械手目前在国内数控加工领域中的发展应用也逐步扩大，它可以在减轻繁重的体力劳动、改善劳动条件和安全生产；提高生产效率、稳定产品质量、降低废品率、降低生产成本、增加企业的竞争力等方面起到及其重要的作用。
在工厂里工作的人都应该知道上下料工作，上下料是重复性很高，而且不容易做的工作，很多人不愿意做这份工作，现在的社会是个机械化的社会，尤其是现在的工厂越来越喜欢用机器代替人工操作，那么选择上下料机械手作业的好处有哪些呢？
(1)生产效率高：要提高生产效率，必须控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外，自动上、下料取代了人工操作，这样就可以很好的控制节拍，避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响，大大提高了生产效率。
公司拥有高素质的工程师和强大的售后服务团部，为各行业提供高性能、高稳定、xx率、高品质的产品，在响应我国机器换人的政策上，以企业实现转型的前提为宗旨，为工业自动化改造做出贡献！
1、液压驱动式液压驱动式机械手通常由液动机（各种油缸、油马达）、伺服阀、油泵、油箱等组成驱动系统，由驱动机械手执行机构进行工作。通常它的具有很大的抓举能力（高达几百千克以上），其特点是结构紧凑、动作平稳、耐冲击、耐震动、防爆性好，但液压元件要求有较高的制造精度和密封性能，否则漏油将污染环境。
2、气压驱动式全自动上下料机具有自动流水线，不需要用人手上料，使用振动盘上料，减少人员作业。自动绕线，自动包胶布，可设计为全自动生产线。原装进口S-MC气缸，确保机器的精度，稳定性及使用寿命；独特的余线夹设计，确保不浪费材料，不残留线尾，保证产品质量；精密的张力线架控制，质量更有保障；简易的高级语言指令中文全屏触摸编辑程序，操作既简单又方便；密码及储存功能，防止非相关人员修改程序。
中山冲压送料机械手厂商数控车床自动上下料机械手，又称CNC机械手、自动送料机械手，是指对数控车床的加工件进行自动上下料、自动装夹、自动吹屑、并将完工件自动送回料仓等连续性动作的自动化装备，代替了人工操作，节省人力资源，是“机器换人”的成熟产品。
摆臂式冲压机器人针对冲床与油压机配置，代替人工实现自动上下料的一种自动化装备。冲床机械手具备垂直升降、水平旋转、水平轴伸缩、工件旋转、工件翻转等多自由度动作，并可根据冲床高度、送料高度、下料高度自动适应，满足各种冲压工艺要求，实现“无人化”自动化生产。
1、我们可根据客户的冲压工艺要求，量身定制单台冲床自动化生产或多台冲床联机自动化生产线解决方案，指导客户进行合理化设备选型，避免错误的设备投资，从而为客户创造价值。
2、手臂手臂的作用是引导手指准确地抓住工件，并运送到所需的位置上。为了使机械手能够正确地工作，手臂的3个自由度都要xx地定位。
3、躯干躯干是安装手臂、动力源和各种执行机构的支架。驱动机构机械手所用的驱动机构主要有4种：液压驱动、气压驱动、电气驱动和机械驱动。其中以液压驱动、气压驱动用得最-多。控制系统可根据动作的要求，设计采用数字顺序控制。它首先要编制程序加以存储，然后再根据规定的程序，控制机械手进行工作程序的存储方式有分离存储和集中存储两种。分离存储是将各种控制因素的信息分别存储于两种以上的存储装置中，如顺序信息存储于插销板、凸轮转鼓、穿孔带内；位置信息存储于时间继电器、定速回转鼓等；集中存储是将各种控制因素的信息全部存储于一种存储装置内，如磁带、磁鼓等。这种方式使用于顺序、位置、时间、速度等必须同时控制的场合，即连续控制的情况下使用。产品优势：
1、精度高、速度快：采用自主研发的3轴至6轴机器人控制器+Can-open总线型伺服系统，重复定位精度高，速度快；
2、进口配件、长使用寿命：核心配件选用进口的，机械手成熟稳定，使用寿命达8年以上；
3、价格合适：批量投产，价格合适，用户12个月收回设备投资；
4、通用性强：西迈仕冲压机械手的上料机与夹具均可按客户要求进行通用性设计，实现多种工件的兼容性，不仅满足“小品种大批量”工件的自动化冲压要求，亦适用于“多品种小批量”的应用要求；
5、傻瓜式操作与维护：采用示教模式规划运动轨迹，简单易用，普通工人当天培训当天上岗。
6、售后服务久：各地的售后服务中心多，提供24小时售后服务，免除您的后顾之忧。